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主要針對規模相對較大的有色金屬采、選、冶等企業產生的重金屬污酸、廢水和廢渣的治理需求，以及各地政府為解決歷史遺留的重金屬污染場地的治理修復需求，為客戶提供技術方案、設計、治理裝備加工制造、工程施工、系統集成、安裝、調試運行和售后維護等全流程或若干階段服務。
銅、鉛、鋅等有色金屬采選礦、冶煉、材料加工、新能源等行業產生的含銅、鉛、鋅、鎘、砷、鉈等重金屬，以及COD、總硬度、高鹽等成分的工業廢水深度處理、回用或“零排放”。
以有色金屬行業為主的重金屬廢水一般包括鉛、鋅、銅、鎘、汞、砷、鉈、鈹等2種或多種重金屬元素，其成分復雜、硬度高、深度處理難、回用難度大。
公司通過持續的獨立研發及產學研合作，開發出一系列擁有自主知識產權的系列生物制劑產品，形成了針對不同行業、不同水質、不同處理要求重金屬廢水處理與回用的一系列技術，處理對象包括重金屬和COD、氟化物、總磷、總硬度等多種污染物。典型技術有復雜重金屬廢水深度處理與回用技術、銅鉬采選礦廢水多相催化氧化深度處理技術、生物制劑協同氧化技術、生物制劑脫鉈技術以及“零排放”技術等。
1、在處理含鉛、鎘、砷、汞、鉈、鈹、鋅等重金屬廢水中具有同步深度脫除、協同氧化、協同脫鈣等優勢，有利于實現分類處理與分質回用；
2、在前端技術（深度脫除重金屬、協同氧化脫除COD、協同脫鈣等）處理的基礎上通過組合定制的膜處理回用系統，可保證整體工藝穩定、高效運行，能有效提升系統回用率達90%以上。
3、深度處理+回用的系統配置可以實現工業廢水“零排放”，同時，脫鹽和結晶系統的科學配置與高效運行可實現鹽的分離與高度純化，做到鹽的資源化，綜合效益顯著
4、“一步法”脫除多種重金屬決定了系統流程短、占地面積小、投資成本低，外加藥劑種類少，節能低碳效益提升。
處理對象為銅鉬采選礦過程中的酸性礦山廢水和堿性選礦廢水，處理規模3萬~10萬m3/d，2018年采用銅鉬采選礦廢水多相催化氧化深度處理技術進行系統升級后正式應用該技術，實現廢水中重金屬鉛、鎘，COD等指標全面穩定達標。
